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關於不飽和樹脂設備的安裝、操作(zuò)規範(fàn)解析
1、不飽和樹脂設備應放置在室內。在裝備多台高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出(chū)口,應保障設備地(dì)點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應以免釜體釜蓋之(zhī)間密封(fēng)麵相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地(dì)放在釜體上,擰緊主螺母時,要按對角、對稱地分多(duō)次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一(yī)邊傾(qīng)斜,以符(fú)合(hé)良(liáng)好的密封效果。
3、正反(fǎn)螺母聯接處(chù),隻準旋動正反螺母(mǔ),兩圓弧密封麵不得相對旋動,螺母紋聯接件有裝配(pèi)時,應塗潤滑油。
4、針型閥係線密封,隻是需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵,便可符(fú)合良好的密封效果。
6、控製器應平放於操作台上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小於(yú)85%,周(zhōu)圍介(jiè)質中沒有有導電塵埃(āi)及腐蝕性氣體。
7、檢查麵板和後板上的可動部件和(hé)固定接點是否正常,抽開上(shàng)蓋,檢查接插(chā)件接觸是否鬆動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕。
8、控製器應牢靠接(jiē)地。
9、連接(jiē)好導線,包括電源線、控製器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將(jiāng)麵板上“電源(yuán)”空氣總開關合上(shàng),數顯(xiǎn)表應(yīng)有顯示。
11、在數顯表(biǎo)上設定好各個(gè)參數(如上限報(bào)警(jǐng)溫度、工作溫度等)然後,按下“加熱”開(kāi)關,電爐接通,同(tóng)時“加(jiā)熱”開關上的指示燈亮。調節(jiē)“調壓”旋鈕,便可調節電(diàn)爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上(shàng)的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕(niǔ),使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉,無誤(wù)時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
13、操作結束後,可自然冷卻、通水冷卻(què)或置於支架上空冷(lěng)。待溫降後,再放(fàng)出釜內帶壓(yā)氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示0),再(zài)將主(zhǔ)螺母對稱均(jun1)等旋鬆,再卸(xiè)下(xià)主螺母,然後小心地取(qǔ)下釜蓋,置於支架(jià)上。
14、每次(cì)操作完畢,應清理不飽和樹脂設備上的殘留物。主密封(fēng)口應(yīng)經常清洗,並保持幹淨,不允許用硬物或表麵粗糙物進行擦拭。