換熱設備係列
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螺旋板式(shì)換熱器
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概述
本設備是一種換(huàn)熱設備,適用氣-氣、氣-液、液(yè)-液,以及用於冷凝和液體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率高,汙垢自清能力(lì)強,體積小、價格便宜,使用可靠等優點。應用於(yú)製藥、溶劑、化工、鬆香、染料、食品等行業的熱能交換、廢熱回收。
結構(gòu)及性能
1、本設備適用於:氣-氣,液-液,氣-液對流(liú)傳熱,可用於蒸汽(qì)冷凝(níng)和液體蒸發傳熱,化工(gōng),石油,醫藥,機(jī)械,電力,輕(qīng)工和紡織等工業部門均可選用。
2、本(běn)設備由兩張鋼板卷製而成,形成(chéng)了兩個均勻的螺旋(xuán)通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,適用小溫差傳熱,便於回收(shōu)低溫熱源(yuán)並可準確地控製出口溫度。
3、在殼體上的接管是(shì)切向結構,局部阻力小,螺旋通道的曲(qǔ)率是均勻的,流體在設備內流動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性能好,結構可靠。
5、不易(yì)檢修,尤其是內部板出現問題時極(jí)難修理,有些廠把(bǎ)設備(bèi)兩端焊縫全部去掉,重新將板展平補焊後再卷製,這樣(yàng)做消耗的工時太大,因此選用螺旋板換熱(rè)器防腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗,生產實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮(fú)顆粒雜質不易在螺旋通道(dào)內沉積,分析其原因:一是因為它是(shì)單通道雜(zá)質,在通道內的沉積一形成周轉(zhuǎn)環流就會提高至把它衝掉;二是因為螺旋通道內沒有死角,雜質(zhì)容(róng)易被衝出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距(jù),得以不讓纖維狀(zhuàng)雜質(棉紗,草棍,樹葉(yè)等)進入換熱器內部。
8、嚴格控製冷卻水出口溫度(dù)在(zài)結(jié)垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質從(cóng)設備內吹出。
基本參數
螺(luó)旋板換熱器的公(gōng)稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道能承受的(de)工作(zuò)壓力)試驗壓力為工作壓力的(de)1.25倍。
螺旋(xuán)板換熱器與介質接觸部分的材質,碳素鋼為Q235A、Q235AF,不(bú)鏽鋼(gāng)酸鋼為SUS321、SUS304。其它材(cái)質可(kě)根據(jù)用戶(hù)要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼(gāng)的t=0~+350℃,不鏽鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓範圍按壓力容器的有關規定。選用(yòng)本設備時(shí),應通過洽當的工藝計算,使設備通道內的流體達到湍流狀態。(一(yī)般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單台設備不(bú)能滿足使用要求,可以多台組合使用,但組合時須符合下列規定:
並聯組合(hé),串(chuàn)聯(lián)組合:設備(bèi)和通(tōng)道間(jiān)距(jù)相同。
混合組(zǔ)合:一個通道並聯,一(yī)個(gè)通道(dào)串聯。
技術參數
本設備是一種換(huàn)熱設備,適用氣-氣、氣-液、液(yè)-液,以及用於冷凝和液體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率高,汙垢自清能力(lì)強,體積小、價格便宜,使用可靠等優點。應用於(yú)製藥、溶劑、化工、鬆香、染料、食品等行業的熱能交換、廢熱回收。
結構(gòu)及性能
1、本設備適用於:氣-氣,液-液,氣-液對流(liú)傳熱,可用於蒸汽(qì)冷凝(níng)和液體蒸發傳熱,化工(gōng),石油,醫藥,機(jī)械,電力,輕(qīng)工和紡織等工業部門均可選用。
2、本(běn)設備由兩張鋼板卷製而成,形成(chéng)了兩個均勻的螺旋(xuán)通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,適用小溫差傳熱,便於回收(shōu)低溫熱源(yuán)並可準確地控製出口溫度。
3、在殼體上的接管是(shì)切向結構,局部阻力小,螺旋通道的曲(qǔ)率是均勻的,流體在設備內流動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性能好,結構可靠。
5、不易(yì)檢修,尤其是內部板出現問題時極(jí)難修理,有些廠把(bǎ)設備(bèi)兩端焊縫全部去掉,重新將板展平補焊後再卷製,這樣(yàng)做消耗的工時太大,因此選用螺旋板換熱(rè)器防腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗,生產實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮(fú)顆粒雜質不易在螺旋通道(dào)內沉積,分析其原因:一是因為它是(shì)單通道雜(zá)質,在通道內的沉積一形成周轉(zhuǎn)環流就會提高至把它衝掉;二是因為螺旋通道內沒有死角,雜質(zhì)容(róng)易被衝出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距(jù),得以不讓纖維狀(zhuàng)雜質(棉紗,草棍,樹葉(yè)等)進入換熱器內部。
8、嚴格控製冷卻水出口溫度(dù)在(zài)結(jié)垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質從(cóng)設備內吹出。
基本參數
螺(luó)旋板換熱器的公(gōng)稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道能承受的(de)工作(zuò)壓力)試驗壓力為工作壓力的(de)1.25倍。
螺旋(xuán)板換熱器與介質接觸部分的材質,碳素鋼為Q235A、Q235AF,不(bú)鏽鋼(gāng)酸鋼為SUS321、SUS304。其它材(cái)質可(kě)根據(jù)用戶(hù)要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼(gāng)的t=0~+350℃,不鏽鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓範圍按壓力容器的有關規定。選用(yòng)本設備時(shí),應通過洽當的工藝計算,使設備通道內的流體達到湍流狀態。(一(yī)般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單台設備不(bú)能滿足使用要求,可以多台組合使用,但組合時須符合下列規定:
並聯組合(hé),串(chuàn)聯(lián)組合:設備(bèi)和通(tōng)道間(jiān)距(jù)相同。
混合組(zǔ)合:一個通道並聯,一(yī)個(gè)通道(dào)串聯。
技術參數
公稱換熱麵積(jī) | 通道間距 | 碳鋼(gāng) | 不(bú)鏽(xiù)鋼 |
板厚 | |||
5m² | 6—10 | 4mm | 2~3mm |
10m² | 6—10 | 4mm | 2~3mm |
20m² | 6—14 | 4mm | 2~3mm |
30m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
40m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
50m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
60m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
70m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
80m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
100m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
120m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
130m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
150m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
300m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
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